Первый раунд: продукт эстетика ПК
Лазерная сварка использует высокоэнергетический лазер для расплавления сварного металла с образованием соединения. При сварке солнечной теплопоглощающей пластины она сваривается в виде паяного соединения с шагом 3-5 мм. Лазерная сварка не требует повышения давления на свариваемой детали, общая деформация мала, а поверхностное повреждение теплопоглощающего слоя невелико, а ультразвуковая сварка металла вызывает волнообразную деформацию поверхности листа под давлением, хотя этого можно избежать путем поверхностного тиснения. Деформация, но она все равно будет образовывать отметку сварного шва около 3 мм на поверхности поглощения солнечного тепла. Поэтому внешний вид изделий с использованием лазерной сварки лучше, чем у ультразвуковой сварки металлов. В этом раунде соревнований лазерная сварка лучше, чем ультразвуковая сварка металлов.
Второй раунд: эффект стойкости ПК
Место сварки лазерной сварки уступает. Когда горячее и холодное чередуется часто или подвергается воздействию внешней силы, паяное соединение легко ломается. Ультразвуковая сварка металла заключается в наложении двух объектов, подлежащих сварке, вертикальным давлением в сочетании с ультразвуковой вибрацией и давлением для образования прочного соединения. Время склеивания короткое, и у соединительной детали нет дефектов литейной конструкции, поэтому положение сварки является равномерным и стабильным, а ультразвуковой металл После испытания на изгиб под углом 90 градусов вертикального излома не было. Этот раунд конкуренции, ультразвуковая сварка металла лучше, чем лазерная сварка.
Раунд 3: Теплопроводность ПК
Использование лазерной сварки изменит физическую структуру свариваемого объекта, влияя таким образом на его электрическую или теплопроводность, а лазерная сварка приводит к небольшой площади теплопроводности между металлической пластиной и медной трубкой солнечного коллектора, что влияет на эффективность теплопередачи. Ультразвуковая сварка металла не имеет этой проблемы. Ультразвуковая сварка может минимизировать температурное воздействие материала, так что структура металла не изменяется, поэтому электропроводность или теплопроводность после сварки превосходны, электрическое удельное сопротивление очень низкое или почти равно нулю, и ультразвуковая сварка металла стала проводящей и теплопроводный материал. Наилучший выбор, это исполнение на плоском солнечном коллекторе, очевидно, может дать преимущества, которых лазерная сварка не может достичь. Согласно тесту, изделие для ультразвуковой сварки металлов примерно на 3% выше, чем эффективность проводимости при лазерной сварке (то есть температура воды составляет примерно 3% при тех же рабочих условиях). Этот раунд конкуренции, ультразвуковая сварка металла значительно лучше, чем лазерная сварка.
Раунд 4: потребление энергии ПК
В качестве репрезентативного продукта низкоуглеродного энергосбережения и защиты окружающей среды солнечные водонагреватели широко признаны обществом и потребителями, и показатели энергопотребления в процессе производства также привлекают внимание. Сварка солнечных коллекторов является одним из них. Из сравнительного анализа принципа сварки можно узнать, что ультразвуковая сварка металла может минимизировать температурный эффект материала (температура зоны сварки не превышает 50% абсолютной температуры плавления металла шва), так что Металлическая структура не изменяется, поэтому она не будет отжигать металлические заготовки без охлаждающей воды. С точки зрения энергопотребления ультразвуковая сварка может выполняться между одним и тем же металлом и разными видами металлов, что потребляет гораздо меньше энергии, чем лазерная сварка. Этот раунд конкуренции, ультразвуковая сварка металла лучше, чем лазерная сварка.
Раунд 5: Стоимость ПК
Во-первых, стоимость оборудования: на международном уровне цена на ультразвуковой сварочный аппарат и лазерный сварочный аппарат эквивалентна. Стоимость закупки отдельного оборудования ультразвукового сварочного аппарата для металла ниже, чем у лазерного сварочного аппарата. Коэффициент закупок этих двух продуктов обычно составляет 300 000: 1 миллион (сейчас это отечественная лазерная сварка). Цена машины также быстро снижается, упав примерно до 700 000. Лазерный сварочный аппарат обычно имеет две лазерные сварочные головки, а ультразвуковой аппарат обычно имеет одну сварочную головку. При одинаковой производительности две ультразвуковые сварочные машины сравниваются с одной лазерной сварочной машиной.
Во-вторых, стоимость использования: во-первых, лазерная сварка подходит для толстых материалов, таких как сварка алюминия, толщина алюминиевой пластины обычно выбирается равной 0,4 мм, а ультразвуковая сварка подходит для тонких изделий, таких как алюминиевая плита, как правило, 0,2-0,3 мм можно выбрать. С точки зрения сварочных материалов, ультразвуковые волны превосходят. Во-вторых, стоимость расходных материалов, расходных материалов для лазерной сварки - это ксеноновые лампы и фильтрующие патроны и т. Д., А ультразвуковые расходные материалы - сварочные головки. В целом, расходные материалы для лазерной сварки дешевле, чем ультразвуковые.