Принцип и применение ультразвукового сварочного аппарата
1. Ультразвуковой сварочный аппарат для металла
Ультразвуковой сварочный аппарат для металла передает десятки тысяч высокочастотных вибрационных волн в секунду на поверхность двух свариваемых металлических заготовок и прикладывает определенное давление, чтобы металлические поверхности трутся друг о друга, образуя сплав между молекулярным слои. Для достижения цели сварки.
2. Разница между ультразвуковой сваркой металла и ультразвуковой пластиковой сваркой
(1) Прежде всего, способ работы отличается. Как правило, направление вибрации сварочной головки при ультразвуковой сварке пластиком перпендикулярно положению сварки, а направление вибрации сварочной головки при ультразвуковой сварке металла параллельно положению сварки. В некоторых особых случаях, пластиковая сварка может также использоваться в параллельных направлениях, таких как тонкие пластиковые детали.
(2) Во-вторых, из-за применения ультразвуковых волн к сварке металлов предъявляются более высокие требования к технологии ультразвуковой сварки. По сравнению с обычной пластиковой сваркой требования к мощности, плотности мощности, стабильности и автоматизации управления не одинаковы.
3. Особенности ультразвуковой сварки металла
(1) Два сварных объекта перекрываются и соединяются в твердую форму с помощью ультразвуковой вибрации и соединения давлением, время соединения короткое, и соединенный участок не вызывает дефекта литой конструкции (шероховатая поверхность).
(2) По сравнению с ультразвуковой и электрической контактной сваркой, форма имеет длительный срок службы, меньше времени на очистку и время замены, а также проста в автоматизации.
(3) Ультразвуковая сварка может выполняться между разными металлами одного и того же металла, который потребляет гораздо меньше энергии, чем электросварка.
(4) По сравнению с другими видами сварки под давлением ультразвуковая сварка требует меньшего давления, а величина деформации составляет менее 10%, а деформация заготовки при холодной сварке под давлением составляет 40% -90%.
(5) Ультразвуковая сварка не требует предварительной обработки свариваемой поверхности и последующей сварки, как при другой сварке.
(6) Ультразвуковая сварка не требует внешних факторов, таких как флюс, металлический наполнитель и внешний нагрев.
(7) Ультразвуковая сварка может минимизировать влияние температуры материала (температура зоны сварки не превышает 50% абсолютной температуры плавления металла сварного шва), так что структура металла не изменяется, поэтому она пригодна для сварочные работы в области электроники.
4. Ультразвуковая сварка металла
Он подходит для мгновенной сварки тонких пластин, тонких прутков, проволоки, листов и лент из цветных металлов, таких как медь, алюминий, олово, никель, золото, серебро, молибден и нержавеющая сталь.
Никель-металлогидридная аккумуляторная батарея никелевая сетка и никелевое листовое переплавление; литиевая батарея, полимерная батарея, медная фольга и никелевый лист; алюминиевая фольга и алюминиевый лист взаимно расплавляются; взаимное плавление проволоки, раздавливание на одно и более кусков взаимного плавления, сварка жгута проводов;
Провода и различные электронные компоненты, контакты, разъемы, взаимное плавление; различная бытовая техника, автомобильные принадлежности, большие радиаторы, ребра теплообмена, взаимная плавка сотовой сердцевины;
Сильноточные контакты, такие как провода электронных компонентов, реле, электромагнитные переключатели и не плавкие переключатели, а также взаимное плавление разнородных металлических листов; металлическая труба запечатывания и резки, вода и воздухонепроницаемы.