Другие факторы, влияющие на эффективность ультразвуковой сварки пластиковых деталей
При ультразвуковой сварке необходимо учитывать и другие факторы, в том числе влияние процесса впрыска, водопоглощение, антиадгезивы, смазочные материалы, пластификаторы, добавки, антипирены, переработанные материалы, красители и сорта пластика.
(1) Водопоглощение пластика:
Водопоглощение пластмасс является важным фактором в работе ультразвуковой сварки. Если пластик содержит слишком много воды, то в процессе ультразвуковой сварки, когда температура достигает точки кипения воды, вода в пластике испаряется и испаряется, а сварной интерфейс является пенистым, что снижает прочность ультразвуковой сварки, и это Трудно получить герметичность и высокую производительность. Появление качества; Кроме того, слишком много влаги также приведет к увеличению времени сварки и увеличению затрат на сварку.
Пластмассовые детали с водопоглощением должны быть сварены ультразвуком сразу после инъекции. Если сварка не возможна сразу, ее следует запечатать полиэтиленовым пакетом, содержащим осушитель; абсорбирующие пластиковые детали без герметичной упаковки должны быть высушены перед сваркой.
(2) Разделительный агент:
Разделительный агент часто распыляется непосредственно в полость пресс-формы, чтобы помочь пластиковой детали выйти из полости, уменьшив трение между пластиковой деталью и полостью. К сожалению, при ультразвуковой сварке антиадгезив также уменьшает поверхностное трение двух пластиковых деталей на поверхности сварки, и процесс ультразвуковой сварки основывается на поверхностном трении для генерирования тепла, а антиадгезив снижает эффективность ультразвуковой сварки. Кроме того, химические вещества в антиадгезиве также влияют на получение желаемой прочности сварного шва.
Следовательно, для пластиковых деталей, которые требуют ультразвуковой сварки, необходимо избегать использования разделительного агента во время процесса впрыска. Если вам нужно использовать антиадгезив, вы должны очистить пластиковые детали перед пайкой, но только некоторые антиадгезивы можно чистить. Рекомендуются сухие антиадгезивы, которые оказывают минимальное влияние на свариваемость ультразвуком и даже не требуют очистки перед пайкой. Старайтесь не использовать антиадгезивы, такие как кремний, фтор, стеарат цинка и стеарат алюминия.
(3) Смазка:
Смазочные материалы, такие как воски, стеарат цинка, стеарат алюминия, стеариновая кислота и жирные кислоты, добавляются в пластик для улучшения текучести и повышения эффективности впрыска. Однако при ультразвуковой сварке смазочный материал снижает коэффициент трения поверхности сварки, тем самым влияя на эффективность ультразвуковой сварки пластмассы.
(4) Наполнитель:
Чтобы улучшить механические свойства пластмасс, в пластмассы добавляются наполнители. Обычно используемые наполнители представляют собой стекловолокно, углеродное волокно, тальк и карбонат кальция. Стеклянные волокна добавляются в пластик для повышения механической прочности и стабильности размеров пластика. Обычные минеральные наполнители, такие как стекловолокно и тальк, повышают способность пластмасс проводить вибрации и улучшают ультразвуковые сварочные свойства пластмасс, особенно для полукристаллических пластмасс. В целом, от 10 до 20% стекловолокна значительно улучшат ультразвуковые сварочные характеристики пластмасс.
Однако тот факт, что это соотношение слишком велико, вызывает другие проблемы. Например, если доля наполнителя составляет 30%, но на локальной границе сварки, истинное соотношение может превышать 30%, так что на границе сварки недостаточно плавления пластика для получения желаемого качества сварки. Когда доля наполнителя превышает 40%, весьма вероятно, что на поверхности сварки не будет сварено больше материала, чем паяемого материала, что означает, что эффективность ультразвуковой сварки ухудшается.
(5) Возврат материала:
Вторичные материалы часто добавляются в пластмассу из-за возможности переработки пластмасс и стоимости деталей и материалов. Ультразвуковая сварка допускает добавление материала в пластик, поскольку сам материал является тем же пластиком, но пропорция материала не может быть слишком большой, и материал не может быть разложен или загрязнен, иначе возникнут проблемы с качеством сварки. Для обеспечения качества сварки рекомендуется, чтобы доля возвращаемого материала была как можно меньше.
(6) пигмент:
Пигменты мало влияют на ультразвуковую свариваемость пластмасс, если доля пигмента не слишком высока. Белый и черный обычно требуют больше пигментации, чем другие цвета, и могут вызвать некоторые проблемы с пайкой. Различные цвета одного и того же пластика могут требовать разных параметров сварки и могут быть получены путем настройки.
(7) Класс пластичности:
Марка пластика оказывает большое влияние на ультразвуковые сварочные свойства пластмасс. Различные сорта одного и того же пластика могут иметь разные температуры плавления и разные характеристики текучести.