В каких областях применяется ультразвуковая сварка металлов?
Область применения ультразвуковой сварки металлов
Ультразвуковая сварка - это теплота трения, генерируемая ультразвуковой вибрацией, которая использует тепло трения, генерируемое контактными поверхностями двух обрабатываемых деталей для плавления заготовки. Тепловая энергия исходит от определенного давления, возвратно-поступательного движения заготовки на другой поверхности с определенным смещением или амплитудой. Как только достигается желаемая степень термосваривания, вибрация прекращается, и к двум заготовкам прикладывается определенное давление, так что только что нагретая часть охлаждается и затвердевает, образуя плотную связь.
Ультразвуковая сварка имеет много отраслей
Во-первых, автомобильная электропроводка является нервным узлом автомобильной электронной и электрической системы. Процесс проектирования и изготовления напрямую влияет на нормальную работу всей автомобильной электрической системы. Развитие электроники и информационных технологий предъявляет повышенные требования к конструкции и процессу изготовления автомобильных жгутов проводов, особенно к качеству сигнала, передаваемого автомобильными жгутами проводов. Следовательно, использование таких как экранированные провода, витые пары, позолоченные клеммы и тому подобное в производстве автомобильных жгутов проводов далеко не может удовлетворить эти требования. Фактически, процесс обжима ультразвуковой сваркой также является основной мерой для улучшения качества передачи сигнала жгута проводов транспортного средства и тока передачи.
Ультразвуковая сварка жгутом проводов
Во-вторых, электромобили становятся все более популярными среди потребителей из-за их экологической защиты окружающей среды и зрелости аккумуляторных технологий. Среди них литий-ионная аккумуляторная технология является одной из ключевых технологий электромобилей.
В технологии литиевых батарей существует три типа методов сварки металла: медь / алюминиевая фольга для фольгирования на вкладке, вкладка для вкладки и вкладка для шины. Среди них медная / алюминиевая фольга приварена к полюсному наконечнику, что является самым сложным. Поскольку концы металлического сварного шва изготовлены из металла различной толщины и материалов, один конец язычка является относительно толстым (например, 0,2 мм), а другой конец состоит из множества чрезвычайно тонких металлических листов.
Многослойная листовая никель медная листовая ультразвуковая сварка
Среди них сварка полюсной фольги к полюсному наконечнику состоит в соединении всех анодных и катодных фольг внутри батареи с соответствующим полюсным наконечником, тем самым передавая внутреннюю энергию батареи наружу. Сотни литиевых аккумуляторных элементов образуют типичный литиевый аккумулятор. Элементы батареи объединены последовательно или параллельно. Если одна полюсная фольга и полюсный наконечник неисправны, выход всей батареи будет неисправен. Следовательно, прочная и прочная связь между полюсной фольгой и полюсным наконечником является необходимой.
В-третьих, ультразвуковая сварка металла, по сравнению с пластиковой сваркой, технические требования к ультразвуковой сварке металла намного выше, и сварка заготовки может быть только небольшой, как сделать две большие металлические заготовки идеальным плавлением до сих пор актуальная ультразвуковая сварка металла. постоянно преодолевается на местах. В настоящее время ультразвуковая сварка металлов широко используется в автомобильных жгутах проводов, клеммных соединениях жгута проводов и силовых аккумуляторных батарей. Сваренное изделие обладает преимуществами, которые характеризуются самым низким удельным сопротивлением, лучшей проводимостью и высокой прочностью сварки, а также не создают искрящего дыма, высокой яркости, флюса и защитного газа в процессе сварки, а также безопасны и экологичны.