Принцип ультразвуковой сварочной машины
Принцип ультразвуковой сварки пластмасс: когда ультразвуковые волны воздействуют на контактную поверхность термопластов, будут генерироваться высокочастотные колебания с частотой в десятки тысяч раз в секунду. Эта высокочастотная вибрация с определенной амплитудой передает ультразвуковую энергию в зону сварки через верхний сварной шов. Из-за большого акустического сопротивления в зоне сварки, то есть на границе раздела двух свариваемых деталей, будет создаваться локальная высокая температура, а из-за плохой теплопроводности пластика она не может рассеяться во времени и будет накапливаться. в зоне сварки, что приводит к быстрому расплавлению контактной поверхности двух пластиков, добавляя определенное давление. а потом слились в один. Когда ультразвуковая волна перестает работать, дайте давлению продолжаться в течение нескольких секунд, чтобы заставить его затвердеть и сформировать прочную молекулярную цепь, чтобы достичь цели сварки, а прочность сварки может быть близка к прочности сырья.
Процесс ультразвуковой сварки:
1. Сварка Сварка относится к стыковой сварке пластиковых деталей. Конструкция двух поверхностей соединения очень важна для получения наилучшего эффекта сварки. Использование различных конструкций зависит от многих факторов, таких как тип пластика, геометрия детали и требования к сварке (например, прихватка, прочность уплотнения и т. д.).
2. Вставка Вставка — это метод вставки металлических компонентов в детали из термопласта. В процессе сварки ультразвуковая вибрация передается через элемент на поверхность раздела между металлической вставкой и пластиком, а тепло, выделяемое металлической вставкой против пластиковой вибрации, вызывает немедленное плавление пластика, тем самым приводя вставку на место, и расплавленный пластик стекает в зубья пилы вставки. Сформируйте выступы и подрезы, вставки затвердевают, когда пластик затвердевает, и одновременно можно вставлять несколько вставок.
3. Клепка Ультразвуковая клепка — это метод сборки, при котором пластиковая колонна расплавляется, а затем формуется для фиксации другого компонента, который обычно изготавливается из другого материала. Конструкция сваи и полости определяется требованиями применения и физическими размерами сваи. Но основы каждого дизайна одинаковы. То есть первоначальная площадь контакта между сварочной головкой и сваей должна быть сведена к минимуму, чтобы сконцентрированная энергия могла быстро расплавиться. Ультразвуковая клепка обычно требует высокой амплитуды и низкого давления. Некоторые материалы с высокой температурой плавления склонны к образованию хрупких головок свай. В этом случае для получения лучших результатов можно использовать стандартные концы колонки, высокое давление, высокую амплитуду и высокое давление срабатывания. . При сварке сварочную головку следует опускать на сваю с умеренно низкой скоростью хода, чтобы дать время расплавиться материалу и предотвратить деформацию сваи из-за давления.
4. Обжимка использует ультразвуковую энергию для расплавления пластика, чтобы сформировать приподнятую часть, чтобы механически зафиксировать другую часть в сборке. Этот метод обработки называется обжимкой. Деформационный метод обжатия позволяет выковывать пластмассы самых разных форм, а технология формовки не ограничивается круглыми поперечными сечениями. В общем, материалы, которые легко обжимаются или формуются, включают полипропилен, полиэтилен, полиметилпентен, пропиленгликоль, сополимеры стирола, полистирол и целлюлозу. Относительно твердые материалы не так легко формовать. ковка.