Получите обзор движения рога ультразвукового сварщика
Ультразвуковой сварочный аппарат состоит из трех частей: источника питания, системы ультразвуковых преобразователей и ультразвукового генератора. И каждому сварочному аппарату также нужна механическая система для контроля точности движения сварочной головки, будь то подъем сварочной головки аппарата для ультразвуковой сварки металла с алюминиевой фольгой или проблема быстрого бокового перемещения аппарата для ультразвуковой сварки пластика. . проблемы, которые необходимо учитывать при эксплуатации машины.
Давайте рассмотрим основные аспекты движения сварочной головки ультразвукового сварочного аппарата. Движение сварочной головки ультразвукового сварочного аппарата включает подъемное движение, боковое движение, движение сварочного колеса и вращательное движение. Давайте сначала посмотрим на подъемное движение. Во время процесса сварки алюминиевой фольги на машине для ультразвуковой сварки металлов после того, как алюминиевая фольга прокатывается ультразвуком по ширине, сварочная головка должна быть поднята на определенную высоту.
Во-первых, сделайте так, чтобы сварочный круг больше не давил на сварочную плиту; во-вторых, поднимите сварочную головку так, чтобы нижняя точка сварочного колеса превышала поверхность направляющего ролика моталки, чтобы реализовать реверсивную сварочную головку.
Боковое перемещение аппарата ультразвуковой сварки должно соответствовать требованиям скорости сварки в диапазоне 0.7-2,7 м/мин. Скорость бокового перемещения регулируется механической передачей седла линейного подшипника и гайки, приводимой в движение главной цепью. Чтобы обеспечить механическую точность бокового перемещения сварного соединения, ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс второго поколения, обычно используемый в моей стране, использует метод проектирования подшипника в виде двойного направляющего стержня, который имеет высокую точность. , что соответствует прямой линии.
Движение сварочного колеса осуществляется за счет зацепления группы шестерен сварочной головки и неподвижной стойки, что преобразует линейное движение сварочной головки в синхронное вращение сварочного колеса. Вращательное движение представляет собой вращающийся шлицевой вал, приводимый в движение поворотным цилиндром и соединенный со сварочной головкой для вращения, чтобы реализовать вращение сварочной головки.
Четыре вида движений сварочной головки при ультразвуковой сварке напрямую влияют на качество сварки. Поняв четыре различных сварочных движения, мы можем изучить соответствующий план усовершенствования, например усовершенствование подшипника ультразвуковой машины для сварки пластика второго поколения. Важно разработать хорошую механическую систему управления сварочной головкой для управления движением сварочной головки различных сварочных аппаратов, таких как аппараты для ультразвуковой сварки металлов. Надежный и правильный метод регулировки этой механической системы ультразвукового сварочного аппарата является важным фактором для обеспечения качества сварочной головки.