Ультразвуковой резак
Принцип работы ультразвуковой резки
Принцип ультразвуковой резки заключается в преобразовании тока 50/60 Гц в электрическую энергию 20, 30 или 40 кГц с помощью ультразвукового генератора. Преобразованная высокочастотная электрическая энергия снова преобразуется в механическую вибрацию той же частоты через преобразователь, а затем механическая вибрация передается на режущий нож через набор устройств модулятора амплитуды, которые могут изменять амплитуду. Режущий нож передает полученную энергию вибрации на режущую поверхность обрабатываемой детали. В этой области энергия вибрации используется для разрезания резины за счет активации молекулярной энергии резины и разрыва молекулярной цепи. Основные компоненты системы ультразвуковой резки включают ультразвуковой генератор, тройной комплект преобразователя / усилителя / резака и различные кабели.
Преимущества ультразвуковой резки резины шин
1. Точность резки высока, а резиновый материал не деформируется.
2. Хорошая отделка поверхности среза и хорошая адгезия.
3. Простота применения в автоматизированном производстве.
4. Быстрая скорость, высокая эффективность, отсутствие загрязнения
Режущий нож 20кГц для резки по верхней ступени (можно использовать методы поперечной и продольной резки)
1. Правильная амплитуда и скорость подачи могут улучшить качество резки.
2. Обладая высокой мощностью, он больше подходит для резки протектора роскошных автомобилей и гоночных автомобилей.
Резак 40 кГц разрезает боковину резины шины (обычно используется метод поперечной резки)
Скорость резания зависит от угла и толщины резины шины.
Ключевыми факторами, влияющими на режущий нож, являются угол, резина, форма и толщина ножа.
Подходит для резки внутренней облицовки и боковины стальных покрышек, радиальных шин и т. Д.