Ультразвуковая форма для учета факторов
Ультразвуковая форма также называется ультразвуковой сварочной головкой, ультразвуковой рожок. Некоторые клиенты считают, что форма ультразвуковой сварочной головки проста и может быть спроектирована и изготовлена. Но ультразвуковым сварочным головкам есть на что обратить внимание.
В текущем введении факторов, которые следует учитывать в ультразвуковой пресс-форме, будет кратко представлено краткое описание трех характеристик материала алюминиево-магниевого сплава.
一. Алюминиево-магниевый сплав (7075Т651, 2024Т651, 6061Т651)
1. 7075T651: используемый в вибрационных системах и в производстве рогов , материал обладает высоким механическим пределом текучести, высокой твердостью, высокой теплопроводностью, является идеальным ультразвуковым материалом для изготовления пресс-форм;
2. 2024T651: обычно используется при производстве HORN. Обладает хорошей энтальпией, высокой теплопроводностью и умеренной твердостью. Используется в основном пластиковых изделиях.
3. 6061T651: Используется в производстве HORN с более низкой производительностью, имеет хорошую гибкость и мягкое качество.
Титановый сплав: используется для непрерывной вибрации, с высокой энтальпией, хорошей теплопередачей, высокой твердостью и высокой стоимостью.
二. Внутренний твердый алюминиевый сплав: отечественный материал, используемый для обычной обработки алюминия, низкая теплопроводность, высокие потери на ультразвуковом пластиковом сварочном аппарате, низкая стоимость.
При изготовлении пары ультразвуковых пресс-форм мы должны учитывать следующие факторы:
1. Требования к продукту: определите срок службы и степень износа пресс-формы и, таким образом, определите, какой металл использовать.
2. Форма изделия. Какой тип сварочного процесса используется для настройки размера пресс-формы, площади передачи давления, деформации, которая может возникнуть при расплавлении изделия, а также требуемой мощности и функции. Можно ли завершить работу одним сварным швом.
3. Пластическая природа изделия: определить рабочую амплитуду пресс-формы, при которой работа должна принимать ультразвуковую энергию, форму энергетической линии, местоположение, размер. Как спроектировать контактные позиции при разных сочетаниях пластика
4. Качественное послепродажное обслуживание.
Успешное слияние зависит от следующих факторов:
1. Форма изделия: различные формы, толщина стенок и пластик определяют мощность и характеристики ультразвукового сварочного аппарата.
2. Конструкция интерфейса. Как правило, поставщик ультразвукового сварочного аппарата предоставляет консультации. Для достижения наилучших результатов он должен основываться на различных требованиях к сварке, толщине стенки, пластике и профессиональном дизайне, особенно на стадии разработки литья под давлением. После многих изменений литьевая форма сокращает срок службы литьевой формы и вызывает деформацию и заусенцы, что очень дорого. Отличные поставщики могут предвидеть трудности и решения при сварке пластиковых деталей. Отличный дизайн поможет вам получить наилучшие результаты, сэкономив время и средства, связанные с заменой пресс-форм.
3. Высококачественный ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат: (рабочие должны сначала заточить инструменты). Высококачественные станки, разработанные для этого станка, надежные и долговечные, со стандартными деталями и способные пополнять качественные детали через много лет.
4. Пресс-формы, которые могут в полной мере использовать преимущества сварки: Хорошие пресс-формы могут повысить эффективность сварки и делать большие вещи на небольших машинах. И наоборот, повреждение оборудования может привести к экономическим потерям.