ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ БЕСКОНТАКТНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ С УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКОЙ
Роторная обработка с помощью ультразвука - это новый тип технологии обработки, сочетающий в себе традиционную обработку и ультразвуковую обработку. По сравнению с традиционной обработкой, ротационная ультразвуковая обработка имеет преимущества небольшого усилия резания, низкой температуры резания, высокой точности обработки и высокой эффективности обработки.
Он широко используется в монокристаллическом кремнии, технической керамике, твердых сплавах и других твердых и хрупких материалах, а также композитных материалах из углеродного волокна. Обработка имеет широкие перспективы применения. В процессе вращательной ультразвуковой обработки инструмент вращается вместе со шпинделем станка, поэтому сигнал, генерируемый источником ультразвуковой энергии, не может быть передан в ультразвуковую вибрационную структуру с помощью проводного метода.
Есть два основных решения этой проблемы:контактные и бесконтактные технологии передачи энергии. Для передачи энергии контактного типа используется контактное кольцо с угольными щетками. Таким образом, угольная щетка быстро изнашивается, выделяется тепло, легко возникают воспламенение и плохой контакт, что ограничивает эффективность и надежность обработки. Более иностранное использование - это бесконтактная передача энергии. Этот метод передачи основан на принципе электромагнитной индуктивной связи, свободный от недостатков передачи энергии контактного типа. В этой статье в основном исследуется технология бесконтактной передачи энергии для вращающихся ультразвуковых устройств обработки. Подробности следующие:
Модель эквивалентной схемы для верхней и нижней катушек и структур ультразвуковых колебаний бесконтактной системы передачи энергии установлена в этой модели. На основе приведенного выше анализа были проанализированы различные методы согласования цепей для верхней и нижней катушек.
Используйте ANSYS для выполнения конечно-элементного моделирования структуры бесконтактной передачи энергии, анализа распределения интенсивности магнитной индукции и эффективности передачи энергии, а также разработки соответствующих экспериментов для проверки. На основе моделирования в соответствии с фактическими потребностями обработки была спроектирована часть структуры бесконтактной передачи энергии.
С использованием собственного вращающегося устройства для ультразвуковой обработки был разработан и реализован эксперимент по ультразвуковой обработке глубокого отверстия в заготовке поддерживающего поляризацию волокна типа Panda, а также был разработан план и оптимизирован процесс. завершенный. Предварительно напряженные отверстия глубиной 250 мм и диаметром 8 мм были успешно обработаны, а шероховатость поверхности внутренних отверстий достигла Ra 0,8 мкм, демонстрируя, что структура с частичной бесконтактной передачей мощности может использоваться для реальной обработки.