Как использовать ультразвуковую сварку для нетканых тканей?
Некоторые вмятания можно увидеть повсюду на маске, такие как края, ушные ремни и клапан выдоха, все они сварны ультразвуком.
В процессе производства масок мы можем интуитивно понять сварку цельнопластиковой переносицы, сварку после заслонки, сварку дыхательным клапаном, многослойную сварку швов, сварку ушной ленты, они фактически завершаются процессом ультразвуковой сварки.
Когда ультразвуковые волны действуют на контактную поверхность термопластичных пластиков, он будет производить десятки тысяч высокочастотных колебаний в секунду. Этот вид высокочастотной вибрации с определенной амплитудой будет передавать ультразвуковую энергию в область сварки через верхний сварной шов. Поскольку площадь сварки состоит из двух, акустическое сопротивление на границе сварки велико, поэтому будет генерироваться локальная высокая температура.
Из-за плохой теплопроводности пластика он не может рассеиваться во времени в течение некоторого времени, и он собирается в области сварки, что приводит к быстрому расплавлению контактной поверхности двух пластмасс. После того, как применяется определенное давление, они сливаются в одно.
После того, как ультразвук перестанет действовать, дайте давлению продолжаться в течение нескольких секунд, чтобы заставить его затвердеть и сформироваться, так что для достижения цели сварки образуется сильная молекулярная цепь, а прочность сварки может быть близка к прочности сырья.
Нетканые материалы наиболее часто используются в охране окружающей среды, промышленности медицинских принадлежностей. Как и уплотнение жидкого фильтрующего мешка, и уплотнение хвоста достигаются сваркой, после сварки он является водонепроницаемым и герметичным, с высокой прочностью.