Функции:
(1) два сварных объекта перекрываются, и твердая форма синтезируется ультразвуковой вибрацией и компрессионной сваркой. Время склеивания короткое, и склеивающая часть не дает дефекта структуры литья (шероховатая поверхность)
(2) по сравнению с ультразвуковой сваркой и контактной сваркой, срок службы пресс-формы более длинный, время ремонта и замены пресс-формы меньше, а также простота автоматизации.
(3) ультразвуковая сварка может проводиться между различными видами одного и того же металла, который потребляет гораздо меньше энергии, чем электросварка.
(4) по сравнению с другими методами сварки под давлением ультразвуковая сварка требует меньшего давления, а величина деформации составляет менее 10%, в то время как величина деформации заготовки при холодной сварке под давлением составляет 40% -90%.
(5) ультразвуковая сварка не требует предварительной обработки сварной поверхности и последующей обработки после сварки, как и другая сварка.
(6) для ультразвуковой сварки не требуются флюс, металлический наполнитель, внешний нагрев и другие внешние факторы.
(7) ультразвуковая сварка может снизить температурный эффект материала до минимума (температура зоны сварки составляет не более 50% абсолютной температуры плавления свариваемого металла), чтобы не изменять структуру металла, поэтому он очень подходит для сварки в электронной области.
Преимущества:
(1) высокая прочность плавления;
(2) Близко к холодной обработке, заготовка не отжигается, никаких следов окисления;
(3) После сварки электрическая проводимость хорошая, коэффициент сопротивления очень низкий или почти нулевой;
(4) Низкие требования к сварке металлической поверхности, окисления или гальваники могут быть сварочные;
(5) Короткое время сварки, нет необходимости в флюсе, газе, припое.
(6) Нет искры в сварке, охране окружающей среды и безопасности.
Недостатки:
Сварные металлические детали не должны быть слишком толстыми, место сварки не должно быть слишком большим, необходимо герметизировать.