Распространенные заблуждения об оборудовании для ультразвуковой сварки
Большинство оборудования для ультразвуковой сварки следует одной из двух концепций конструкции: ① Модульная система, ② Интегрированная система.
В модульной системе устройство управления и источник питания отделены от передающего устройства. Когда требуется высокий уровень контроля и производитель оригинального оборудования требует удобной упаковки, обычно используется модульная система. Интегрированная система дешевле, но менее управляема.
1. Непонимание принципа сварки.
Есть немало людей, которые много лет занимаются ультразвуковой сваркой. Существует неправильное представление о передаче ультразвуковой энергии, полагая, что звуковые волны свариваются с контактной поверхностью. На самом деле это недоразумение. Настоящий принцип ультразвуковой сварки заключается в следующем: преобразователь преобразует электрическую энергию в электроэнергию. После установки она проходит через молекулы материала детали, а акустическое сопротивление звуковой волны в твердом теле намного меньше, чем акустическое сопротивление в воздухе. Когда звуковая волна проходит через соединение заготовки, акустическое сопротивление в зазоре велико, а генерируемая тепловая энергия довольно велика. Сначала достигается предельная нагрузка заготовки, и добавляется определенное давление, чтобы шов сварился. Остальные части заготовки не будут свариваться из-за небольшого термического сопротивления и низкой температуры. Принцип аналогичен закону Ома в электротехнике.
2. Непонимание материала заготовки:
Аппараты для ультразвуковой сварки также предъявляют требования к материалу свариваемой детали. Не все материалы можно сваривать. Некоторые понимают, что сваривать можно любой материал. Это большое недоразумение. Некоторые материалы лучше свариваются. , Некоторые в основном слиты, а некоторые нет. Температура плавления одного и того же материала одинакова, и в принципе его можно сваривать, но когда точка плавления свариваемой детали превышает 350 ℃, он не подходит для ультразвуковой сварки. .Поскольку ультразвук мгновенно плавит молекулы детали, основанием для суждения является то, что в течение 3 секунд, если сварка не может быть выполнена должным образом, следует выбрать другие сварочные процессы, такие как сварка горячей пластиной.
3. Непонимание процесса ультразвуковой сварки детали.
Ультразвуковая энергия возникает мгновенно, точка сварки должна быть точкой или линией, а расстояние передачи должно соответствовать методу ультразвуковой сварки. Некоторые думают, что раз уж это пластик, то как бы хорошо ни сваривалась поверхность стыка, это тоже недоразумение. Когда генерируется мгновенная энергия, чем больше площадь стыка, тем сильнее рассеяние энергии, тем хуже эффект сварки и тем хуже эффект сварки. Кроме того, ультразвуковая волна передается продольно, и потеря энергии пропорциональна расстоянию. Сварка на большие расстояния должна контролироваться в пределах 6 см. Сварочная линия должна иметь от 30 до 80 проволок, а толщина плеча заготовки не должна быть меньше 2 мм, в противном случае она не будет хорошо свариваться, особенно для изделий, требующих герметичности.
4. Непонимание выходной мощности ультразвука.
Величина выходной мощности ультразвука определяется диаметром и толщиной пьезокерамического листа, материалом и процессом проектирования. Как только преобразователь завершен, мощность прекращается. Измерение величины выходной энергии - сложный процесс, а не преобразователь. Чем больше устройство, тем больше силовых трубок используется в цепи и тем больше выходная энергия. Для точного измерения ее амплитуды требуется очень сложный прибор для измерения амплитуды. Потому что большинство пользователей слишком много знают об УЗИ, а некоторые сотрудники отдела продаж вводят в заблуждение, что приводит к недопониманию потребителей. Количество потребляемой электроэнергии не отражает размер выходной избыточной мощности. Например, вырабатываемая вертикальная энергия мала, а потребление тока велико, что может указывать только на низкий КПД оборудования. Реактивная мощность большая.
5. Непонимание выбора аппарата для ультразвуковой сварки.
Какую выходную мощность использовать, частоту колебаний и диапазон амплитуд следует учитывать в зависимости от таких факторов, как материал заготовки, площадь сварочной проволоки, наличие в заготовке электронных компонентов и герметичность. или нет. Неправильно понял, что чем больше мощность, тем лучше. Это тоже недоразумение.