Принцип ультразвуковой сварки металлов
Ультразвуковая сварка не требует плавления поверхностей материалов для их соединения. Вместо этого он применяет высокочастотную вибрацию к двум металлическим заготовкам, которые необходимо соединить, две металлические заготовки помещаются между «сварочной головкой» и «наковальней», а нижняя заготовка «захватывается» зубьями наковальни. . Зафиксировавшись на месте, рама приводит в действие сварочную головку, которая прижимает заготовку до тех пор, пока верхняя и нижняя заготовки не соприкоснутся и не прижмутся.
Затем сварочная головка вибрирует с высокой частотой в горизонтальном направлении, генерируя энергию вибрации для удаления поверхностных загрязнений и других покрытий с поверхностей соединения верхней и нижней заготовок. Трение, создаваемое вибрациями, устраняет любые неровности в соединении, создавая чистую непрерывную зону сварки, которая позволяет атомной энергии распространяться по соединению и свободно диффундировать на другую сторону. Когда вибрация прекращается, эта свободная диффузия атомов рекристаллизуется в мелкозернистую структуру, сравнимую с нагартованными металлами. Весь цикл сварки выполняется за доли секунды.
Высококачественное оборудование для ультразвуковой сварки металлов обеспечивает прочные сварные швы между крупными металлическими компонентами и проводниками, шинами и жгутами проводов.
Преимущества процесса ультразвуковой сварки металлов:
1. Подходит для всех видов цветных металлов.
2. Установить постоянную металлургическую связь между разнородными металлами.
3. Плавление не требуется – химические или металлургические свойства материала не изменяются.
4. Идеально подходит для сварки высокопроводящих сплавов; реактивность материала не имеет значения
5. Отсутствие интерметаллических соединений, частиц или реакций, вызывающих коррозию.
6. Идеально подходит для соединения тонких и хрупких металлических пленок и конструкций.
7. Несколько методов управления обеспечивают настройку процесса, высокую воспроизводимость и статистический контроль процесса.
8. Низкие энергозатраты (потребление энергии в 30 раз ниже, чем при сварке плавлением или контактной сваркой); нет расходных материалов
9. Общая стоимость ниже, чем у других сварочных процессов.