Применение и особенности различных типов станков ультразвуковой резки

- Nov 08, 2021-


Применение и особенности различных типов станков ультразвуковой резки


Нож для ультразвуковой резки, также известный как ультразвуковая машина для резки, представляет собой разновидность ультразвукового оборудования, специально используемого для резки, и является одной из важных категорий ультразвуковых приложений. Принцип сверхзвуковой резки полностью отличается от традиционной резки. Ультразвуковая резка использует энергию ультразвукового преобразователя для нагрева и плавления части разрезаемого материала для достижения цели резки. Таким образом, ультразвуковая резка не требует острых кромок, большого давления и не вызывает сколов или повреждений разрезаемого материала. В то же время, поскольку режущий нож издает ультразвуковые колебания, сопротивление трению очень мало, и разрезаемый материал нелегко прилипать к лезвию. Это особенно эффективно для резки вязких и эластичных материалов, замороженных материалов, таких как продукты питания, резина и т. Д., Или предметов, на которые неудобно оказывать давление.


Ультразвуковая резка также имеет большое преимущество, то есть она обеспечивает плавление режущей части во время резки, и режущая часть идеально герметизируется, не вызывая высыхания текстильного материала. Использование ультразвукового режущего ножа также может быть расширено, например, при копании ям, копании лопатой, соскабливании краски, резьбе и т. Д.


Область применения многофункционального ручного режущего ножа

1. Натуральное волокно, синтетическое волокно, различные ткани из химических волокон и т. Д.

2. Тонкие пластмассовые изделия, такие как пластиковая пленка, чехол для мобильного телефона.

3. Бумага, нижняя пленка

4. Резина, силикон

5. АБС, ПП, ПЭ и другие пленки толщиной менее 2 мм.


Функции

1. Сменные лезвия, повышающие производительность и снижающие затраты

2. Устройство с воздушным охлаждением, чтобы гарантировать, что ручка не нагревается после непрерывного включения.

3. Легкий вес, снижает усталость при обработке

4. Достаточно легкого прикосновения для выполнения сложной и точной резки.

5. Большая выходная амплитуда облегчает резку.


Область применения резца резины

1. Резина

2. Нейлон

3. Боковина

4. Синтетические ткани, ткань.

5. Пластик и т. Д.


Функции

1. Рез гладкий и надежный, режущая кромка аккуратная, не деформируется и т. Д.

2. Точность резки высокая, а резиновый материал остается неизменным.

3. Хорошая обработка поверхности и хорошая адгезия.

4. Быстрая скорость, высокая эффективность, отсутствие загрязнения

5. Низкая стоимость, простота в эксплуатации, отсутствие вибрации при резке.



Вам также может понравиться