Ультразвуковой рог - важная часть ультразвуковой вибрационной системы. Его основная функция в системе вибрации состоит в том, чтобы усилить перемещение массы или скорость механической вибрации и сконцентрировать ультразвуковую энергию на небольшой площади, то есть энергия собирается. Также известны как ультразвуковые рычаги переключения передач или ультразвуковые концентраторы.
Ультразвуковые рожки (ультразвуковые рожки), как следует из названия, представляют собой функциональные компоненты, которые соответствуют амплитуде ультразвуковых колебаний с помощью ультразвуковых преобразователей. Его основная функция - изменение амплитуды преобразователя (обычно увеличение), улучшение коэффициента вибрации, повышение эффективности, улучшение механической добротности, повышение термостойкости, расширение диапазона температур и продление срока службы преобразователя. Ультразвуковой преобразователь регулирует согласование нагрузки между преобразователем и ультразвуковой головкой инструмента путем установки рупора (ультразвукового рупора), который снижает резонансное сопротивление и заставляет его работать на резонансной частоте для повышения эффективности электроакустического преобразования. Уменьшает тепловыделение ультразвукового преобразователя и увеличивает срок службы.
По принципу ультразвуковой сварочной машины устройство ультразвуковой амплитудной модуляции усиливает выходную энергию вибрации, выдаваемую преобразователем, и выбор амплитудного модулятора в основном анализируется по следующим пунктам:
Во-первых, сварочный участок работы.
Размер зоны сварки имеет различные требования к энергии сварки, что соответствует выбору амплитудной модуляции амплитудного модулятора. Чем больше площадь сварки, тем выше потребность в энергии сварки. Амплитудная модуляция ультразвукового модулятора относительно высока, площадь сварки мала, а потребность в энергии сварки меньше, и выбор устройства ультразвуковой модуляции может быть соответственно уменьшен.
Во-вторых, материал заготовки.
ПП, ПЭ, нейлон и другие кристаллические смолы трудно сваривать, а амплитуда ультразвукового модулятора выше, чем у аморфного материала.
В-третьих, структура заготовки.
Когда структура заготовки имеет слабую структуру, такую как тонкая или слабая структура, поскольку она легко повреждается, для ультразвукового модулирующего устройства следует выбирать меньшую амплитуду, чтобы не допустить, чтобы ультразвуковое устройство вызвало вибрационное повреждение обрабатываемой заготовки во время сварочная операция.